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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實是為了增加壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好準備工作。首先要清理焊管設備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進行表面預處理。一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優點是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管機組無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用工具擰緊(擰斷)螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。

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雙焊縫直縫鋼管在高層修建以及，在場館修建里起到重要的效果，一般運用雙焊縫直縫鋼管焊管所的工程結構抗震等級為一級，安全等級為一級，耐火等級為一級。  　　

超大口徑雙焊縫直縫鋼管在軸向壓力效果下，鋼管的軸向和徑向受壓而環向受拉，混凝土則三向皆受壓，鋼管和混凝土混合在一起即便使混凝土三面受力由超大口徑雙焊縫直縫鋼管_焊管在外包裹會比鋼筋混凝土柱子的截面削減60百分之，擴展了修建物的運用空間。 超高層運用超大口徑雙焊縫直縫鋼管_焊管做土柱結構抗壓和抗剪稱重力高。超大口徑雙焊縫直縫鋼管的截面減小，自重減小，有利于結構的抗震。在挑選超大口徑雙焊縫直縫鋼管的時分可挑選博壁鋼管，這樣便于選材、制作與現場焊接，是施工為方便的修建結構。

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