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螺旋焊管機組主傳動系統（遞送機）將帶鋼通過可由液壓調節間隙的兩個夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經過淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進行調整。由直流電機通過減速機進行驅動，穿過上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組在很多鋼鐵的施工過程中，焊接是存在的一個大的問題，很多管路都是很硬的，是很難折彎的，那就浪費了很多空間位置。之前都是用傳統的設備進行焊接，但是很費勁，并且在焊接的過程中也不一定力度均勻按壓的很好，現在焊管機軋輥的出現就解決了這個問題。

它有三大優勢，就是操作很簡單。只要你會操作其他產品，焊管機軋輥就會操作，就是簡單的一個開關就可以操作。第二就是它如果出小毛病的話，不用找廠家售后，很方便拆卸，哪里出點小毛病，只要拆卸開自己修理下就好了。第三就是它使用很安全，不會說出現因為使用不當導致的而損害我們身體健康，很方便攜帶，如今焊管設備廠家制作的設備體積很小，裝到包里面可以走到哪里帶到哪里。

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螺旋焊管機組調整的幾個理論知識

一、軋制底線

軋制底線也就是機組中心線與平輥喉徑(細處)靠合時，此線與工作臺面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機組出廠時就已經確定的，比如50機組的軋制底線高為235MM，76機組的軋制底線高為265MM，89機組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數據會有變化。立輥的下輥環的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調的機組)。

二、起始底徑與底徑遞增

每臺機組的起始(成型架如是W變型，底徑在粗與細的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉速稍快，屬于后面拉著前面走，對于管材成型有利。

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