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青島螺旋焊管設備出現左右偏擺如何解決?
一、變形區中性層計算準確,變形區內用料計算準確,滾輪加工對稱度好。
二、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。
三、材料咬入前,應根據高頻焊管機前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。
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厚壁螺旋焊管的焊劑顆粒度及焊劑堆積高度:五絲埋弧焊電弧燃燒的空間較大,熔化的焊劑M也較 約為三絲焊的1.1~1.4倍。焊劑顆粒增大將進一步增大電弧燃燒空間,這將使焊劑消 進一步增加,同時也使焊縫熔寬增大,熔深和余高減小另外,由于熔化的焊劑較上耑要堆積的焊劑也較高,一般為45~55mm。
厚壁螺旋焊管廠若堆積高度較低,電弧外滿,焊縫易產生氣孔,嚴重時導電嘴容易粘渣和燒結。五絲埋弧焊應選用顆粒細、熔點高、黏度適中、穩弧性好的高堿型焊劑。
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檢查螺旋焊管時發現的缺陷,若是在外徑及壁厚公差范圍內的輕微缺陷,應進行磨修。
管子表面的某些缺陷,如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內。
用砂輪機磨修,對準缺陷位置以手動方式進行,內表面磨修是使管子旋轉,將砂輪機自動送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂輪機進行磨修。另外,根據管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。
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