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螺旋焊管機組生產油套管，主要是由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學成分以及焊接工藝的影響。在原料帶鋼之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可以得到更好的改善;當控制焊接過程之中亮線的寬度、流線夾角以及焊接過程之中非金屬夾雜物含量等也都是可以明顯的改善焊縫韌性；此外，焊管通過熱張力減徑之后的控制冷卻，可以改善焊接油套管的焊縫以及管體其他區域方面的強韌性。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度的試驗方法，測定HB、HRB(或HRC)與HV硬度值，三種硬度值只測其一就可以。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法 。

2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

3.彎曲成形法。有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

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螺旋焊管設備在生產過程中合理操控加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要留意有滿足的保溫時刻，以下降變形抗力和進步45#結構厚壁螺旋管塑耐性。螺旋鋼管的生產過程需要的程序比較多，終一步是下降軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的要害參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開端呈現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯簡單構成孔腔；軋輥轉速較高時，管坯和45#結構螺旋鋼管簡單構成分層缺點。為了消除管坯和45#結構螺旋鋼管分層缺點，應把軋輥轉速下降到開端呈現分層的臨界軋輥轉速以下

鋼管是螺旋管制作的主要材料，鋼管的質量直接影響螺旋焊管設備的制作質量，選擇鋼管注意其質量問題，辨別產品，在眾多的產品中找出材料。螺旋管辨別鋼管首先查看表面，質量差的鋼管表面會有麻面現象，容易結疤，表面并不是很光滑。

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