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太原華欣誠機電設備有限公司是專業從事設計開發和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線設備的高新技術企業。

【太原華欣誠機電設備】小編為您介紹焊管機組相關知識：

焊管機的的熱處理方式

淬火工藝是焊管軋輥機加工工藝的集中體現。了解焊管軋輥機的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝，軋輥在粗車和半精車以后，精車以前要進行淬火和低溫回火，淬火是為了改變軋輥的組織形態，將退伙后的球狀珠光體變為回火馬氏體和少量殘留奧氏體，提高軋輥表面硬度和耐磨性；獲得足夠的強度和韌性；延長軋輥的使用壽命。淬火后軋輥可能有輕微變形，因此精加工應在退火后進行。淬火后由于急冷使組織內產生很大的內應力，容易產生裂紋，經回火可消除內應力，防止開裂；淬火組織中的淬火馬氏體和殘留奧氏。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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你對焊管機的加工工藝了解多少呢？

首先，要了解焊管軋輥機的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝，軋輥在粗車和半精車以后，精車以前要進行淬火和低溫回火，淬火是為了改變軋輥的組織形態，將退伙后的球狀珠光體變為回火馬氏體和少量殘留奧氏體，提高軋輥表面硬度和耐磨性；獲得足夠的強度和韌性；延長軋輥的使用壽命。

其次，比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中，著水輥上的墨污，同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時間較長時，即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發生了改變。

后， 依據帶鋼變形規律，我們選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設計方面，使用計算機進行輔助設計和輥軋變形的模擬分析，優化軋輥設計。

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自動焊管機生產注意的事項

1.首先是管子的伸長量比手工焊長，一般以4-5mm為佳，太長了會減小焊縫熔深，焊縫也不美觀；太短了會出現咬邊、管口破損等缺陷。 

2.其次對管子及管板的清潔度要求較高。管板堿液或有機溶液清洗干凈，管子要用沙皮紙打磨至見金屬光澤。 

3.焊接工件表面清潔不干凈，焊接時就會出現氣孔，影響焊接質量。 

4.管材坡口不宜過大，一般倒角≤2mm，以1mm。坡口過大，則容易把管材燒壞，太小則導致熔深不夠。