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太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。直縫焊管設備

會合角過大時，熔融段變短，閃光穩定，但是鄰近效應減弱，焊接效率明顯下降，功率消耗增加。同時在成型薄壁鋼管時，會合角太大會使管的邊緣拉長，產生波浪形折皺?，F時生產中我們一般在2°--6°內調節會合角,生產薄板時速度較快，擠壓成型時要用較小的會合角;生產厚板時車速較慢，擠壓成型時要用較大的會合角。有廠家提出一個經驗公式：會合角×機組速度≮100，可供參考。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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我們在實際應用焊管機械的時候，尤其是在它的焊接技術當中，經常會遇到開縫的問題，正所謂的開縫，就是在進行焊縫的時候不能夠完全的黏接到一起，使得產品質量不合格，焊管機械的開縫一般會是幾厘米甚至更高，說了這么多，到底是什么原因造成焊管機械在焊接的時候發生開縫呢?

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焊縫的啃傷有兩種表現形式，一種是月牙形刮痕；另一種是壓痕。這種創傷一般都比較輕微，不會影響到焊縫質量，只是管子表面不太美觀而已。當壓下痕變為壓陷時就會形成搭焊。擠壓輥孔型上邊緣發生掉邊所產生的月牙形痕跡部位就有可能出現針式的砂眼。所以我們將此類事故與其它的劃傷事故區別開來分析。

（1）月牙痕跡 月牙形的劃傷痕跡，是焊縫部位的主要傷痕之一，多數是擠壓輥因素造成的，有時成型封閉孔型的立輥也會引起劃傷，這主要是因為孔型的上邊緣出現了輕微裂口掉邊或其它硬質物粘接在孔型邊緣所致，特別是擠壓輥受熱后，孔型邊部會產生很多細小的裂口，并粘連上各種氧化金屬雜質，這就是造成劃傷問題的所在。 在停機時，我們可用手旨沿孔型的上邊緣做觸摸檢查，根據情況進行修磨或更換。

（2）壓痕 壓痕主要是成型封閉孔型上輥所造成。由于孔型結構的特點，上輥的底徑部位受力。軋輥硬度低時，孔型的磨損加快，軋輥硬度高時，孔型的底徑部位又極易發生淬裂，淬裂后的輥邊就會給焊縫造成很多的輕微壓痕。隨著淬裂問題的加重和壓下力的加大，壓痕會越加嚴重，所以在發現孔型有淬裂時應及時更換。