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太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。

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【太原華欣誠機電】為您介紹：焊管機組液壓設備管理與維護

設備安裝

液壓設備的安裝與調試是對液壓系統設計、制造、裝配質量的檢驗。液壓設備安裝不合理，或存在安裝錯誤，以及液壓設備中有關參數調整不當等，都將會造成設備無法運行，因此，必須重視液壓設備的安裝與調試。在設備安裝階段應編制相關的安裝調試要求與規范，厚壁直縫焊管機組銷售，并嚴格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設備安裝的關鍵環節。采取先酸洗鈍化后焊接再沖洗的施工方法，不但可以保證配管的質量，還能減少接頭。

沖洗分為兩個階段，階段是在管路配置、焊接結束后，將管路分段連接，用沖洗過濾裝置線外沖洗，將管路內殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對應連接到設備上，并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來，安裝上專門設計的沖洗板，同時將通往執行元件的管路短接。啟動循環泵、供油泵，打開或關閉相關閥門，對系統按控制單元分別進行沖洗。沖洗時，要安排專人24 h值班，不定時地用木錘或橡膠錘對沖洗單元的管路進行敲擊，將管路內的污物振動下來，隨液壓油的流動帶出管路。一般沖洗時間為48 h以上，比例伺服系統為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報警器，如果出現堵塞報警，應立即更換濾芯，高頻直縫焊管機組銷售，并清洗濾筒，直縫焊管機組銷售，否則污物會進入系統，污染油液。直縫焊管機組銷售

在沖洗過程中，要將油品檢測監視儀的探頭插到油箱回油腔內，密切監控油液的潔凈度變化。

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【太原華欣誠機電】為您介紹：

 焊管機組設備如何保養與維護  在使用前，一定要了解焊管機組設備的操作流程，說明書上的注意事項一定要注意。檢查焊管機組設備的零件是否運轉正常。   使用中，我們要嚴格按照說明書的操作流程來操作，不能超負荷運轉設備，這樣會導致焊管機組設備的損壞。   生產過程中，及時檢查焊管機組設備的使用情況，保證設備溫度的穩定，一旦出現運作不穩定，工業直縫焊管機組銷售，機器有異響的情況，及時停止生產，及時排除問題。   使用后，要對焊管機組設備進行維護，放置在干燥通風的環境。

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1.焊接不牢，脫焊，冷疊；

原因：輸出功率和壓力太??； 

解決方法：1 調整功率；2 厚料管坯改變坡口形狀；3 調節擠壓力

2.焊縫兩邊出現波紋； 原因：會合角太大， 

解決方法：1 調整導向輥位置；2 調整實彎成型段；3 提高焊接速度

3.焊縫有深坑和；

原因：出現過燒 

解決方法：1 調整導向輥位置，加大會合角；2 調整功率；3提高焊接速度