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【太原華欣誠機電】為您介紹：焊管機組液壓設備管理與維護

設備安裝

液壓設備的安裝與調試是對液壓系統設計、制造、裝配質量的檢驗。液壓設備安裝不合理，或存在安裝錯誤，厚壁直縫焊管機組廠家直銷，以及液壓設備中有關參數調整不當等，都將會造成設備無法運行，因此，必須重視液壓設備的安裝與調試。在設備安裝階段應編制相關的安裝調試要求與規范，并嚴格遵守。

1.1、配管

配管是液壓設備安裝的關鍵環節。采取先酸洗鈍化后焊接再沖洗的施工方法，不但可以保證配管的質量，還能減少接頭。

沖洗分為兩個階段，階段是在管路配置、焊接結束后，工業直縫焊管機組廠家直銷，將管路分段連接，用沖洗過濾裝置線外沖洗，將管路內殘留的焊渣、鐵末等污染物沖洗干凈。第二階段將管路對應連接到設備上，直縫焊管機組廠家直銷，并將閥站上的比例閥、伺服閥、換向閥等拆卸下來，安裝上專門設計的沖洗板，同時將通往執行元件的管路短接。啟動循環泵、供油泵，打開或關閉相關閥門，對系統按控制單元分別進行沖洗。沖洗時，要安排專人24 h值班，不定時地用木錘或橡膠錘對沖洗單元的管路進行敲擊，將管路內的污物振動下來，隨液壓油的流動帶出管路。一般沖洗時間為48 h以上，比例伺服系統為96 h以上。沖洗期間要特別注意濾油器上的壓差報警器，如果出現堵塞報警，應立即更換濾芯，并清洗濾筒，否則污物會進入系統，污染油液。直縫焊管機組廠家直銷

在沖洗過程中，要將油品檢測監視儀的探頭插到油箱回油腔內，密切監控油液的潔凈度變化。

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通長搭焊

搭焊是指管坯的兩個邊部疊落在一起后所形成的錯位粘接。在長度上，搭焊有長短之分，通長搭焊一般在數米之上，甚至更長。在錯位方面有零點幾毫米的輕微錯位，有等于壁厚的完全錯位。

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在操作高頻焊管機組的過程之中一定要遇到各方面的問題，高頻焊管機組滾壓的穩定性問題是屬于常見的問題之一，滾壓的穩定性問題是屬于高頻焊管機在操作過程之中經常會碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，主要就是單組滾輪受不對稱，高頻率直縫焊管機組廠家直銷，左邊受力較大，材料往右邊搖擺；右邊受力大，材料就會往左邊偏擺。