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焊管機組在生產過程中會有哪些故障情況發生呢?
1、擠壓力過大,會造成搭焊管,需要根據不同的管壁厚度,孔型來調節擠壓力的大小。
2、軸承損壞,會破壞擠壓輥的位置,當出現損壞,會導致擠壓輥失去控制,這樣焊縫會變高,后搭焊就形成了。
3、擠壓輥軸向竄動,擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩固,會使擠壓輥出現軸向竄動和徑向擺動 ,這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。
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檢查螺旋焊管時發現的缺陷,若是在外徑及壁厚公差范圍內的輕微缺陷,應進行磨修。
管子表面的某些缺陷,如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內。
用砂輪機磨修,對準缺陷位置以手動方式進行,內表面磨修是使管子旋轉,將砂輪機自動送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂輪機進行磨修。另外,根據管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。
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焊管機組尺寸適用性廣泛。隨著電焊管焊縫的質量,無損探傷性能的提高,以及尺寸使用范圍廣,焊管機組的應用越來越廣泛,技術創新,不斷滿足用戶管坯材質和鋼管規格尺寸的需求。高頻焊接焊縫焊速高,質量好。的高頻焊管機組,加上的調機師傅,焊管焊縫毛刺小,且成品率高。
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