我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形,共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
毛刺產生的原因:正常剪切條件下,上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同,產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應較小。另外,調整間隙時,在刀具圓周方向上,檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周,檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下,重合度越好,產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內,否則端面跳動超差容易產生崩刃,崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差,會造成刀具重合度超差,因而產生;刀具刃角超過90°,剪切時會產生毛刺,甚至會產生翻邊現象。
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雙活套縱剪
雙活套縱剪切綜合了入套縱剪和出套縱剪兩種方式。帶材在離開卷取機以后進到剪切機以前,由開卷機或一個夾送輥設備或拉緊裝置送進一個隨意活套,被剪切后的帶材離去剪床后被送人另一個活套,然后進到張緊裝置。因此,這類縱剪方法稱之為“雙活套”縱剪。選用這種形式縱剪,縱剪機的剖分帶材,因此也規避了帶材在剪子刀口跑偏的概率。這種方法中和了單入套和單出套的特征,適宜薄軟帶材的剪切。
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縱剪機組是一些硅鋼加工廠的常用設備。為確保操作安全,操作人員須經過培訓,持證上崗,正確使用勞動防護用品??v剪機組在調試過程中,手動和自動操作,協調指揮,統一指揮,確保安全生產。
縱剪機組啟動前,應仔細檢查設備各部件是否靈活,緊固件是否可靠。 確認各部分正常后,即可進行生產。 操作前,檢查各部件附近是否有可能妨礙機器操作的物體,尤其是滾輪附近。
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