我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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高頻焊接是根據交流電荷、電磁感應原理在導體中的渦流熱流效應和蒙皮效應,將焊縫邊緣鋼加熱至熔化狀態,然后采用輥擠壓工藝實現對接焊縫的晶間組合,從而達到焊接目的。高頻焊接屬于感應焊接。也可稱之為壓力基焊,不需要焊接填充材料,焊接時無飛濺,焊接熱影響面積窄,焊接后成形美觀,焊接力學性能良好。
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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會經過系統的檢測,以確保每個環節的質量,鋼管焊接后會依次進行次超聲波探傷(主要是兩側焊縫和母材的探傷)、次X射線探傷(以保證探傷的靈敏度)、直徑膨脹和水壓試驗(水壓試驗機會的自動記錄保存)。加工合格的直縫鋼管,會進行第二次超聲波探傷、第二次X射線探傷、管子末端磁粉檢驗等檢驗過程,完成整個加工過程。
1、射線探傷:射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法,射線檢驗主要用于檢驗焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
2、超聲波探傷:在金屬及其它均勻介質傳播中,由于在不同介質的界面上會產生反射,因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發現缺陷位置,但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。
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直縫鋼管日常維護懸臂吊基本流程。
一、直縫鋼管掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽,防止鋼絲繩脫槽。
二、操作中要注意安全,確保人身和設備安全。
三、經常檢查小車前后的極限開關,吊鉤上升大限度的極限開關是否好使靈敏。
四、直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點要按期加油。
五、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合,聽從掛吊指揮。
六、吊鉤要掛滿帶卷。
七、鋼絲繩斷股10%時應予更換。
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