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螺旋焊管機組冶煉時重點是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬夾雜物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,為了適應后步冷變形加工,硫含量好不要超過0.02%,因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產品具有良好的力學性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。
鋼帶形狀和尺寸:
鋼帶軋制時應采用AGC和板形控制系統提高鋼帶厚度精度和板形精度同時還要采用控制冷卻方法,提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺以提高焊接質量。
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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容,該機組根據各部位的不同要求,采用稀油和干油潤滑方法。
1.稀油潤滑系統:開卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑,人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業齒輪油。每月檢查添油一次,每半年換油一塊。除油杯加干油外,其余調整部分一律每班加油一次(HJ-50S機械油)。
2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護,加油部位不得超過油標2/3位置。
3.機組運行時,要經常檢查軸座溫度,一般不超過40℃,對傳動部分各有關零部件應經常檢查,及時處理。
4.經常更換密封件。
5.操作人員換班前必須擦設備,清除砂土及氧化皮等,應保持設備清潔,并做好交接班記錄。
6.檢查周期可按下列考慮:每季小修一次,年中修一次,二年大修一次。根據實際使用情況,班次,負荷等用戶可靈活掌握。
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山西螺旋焊管設備介紹油壓機與水壓機的區別
液壓機是以液體為介質的,介質可以分為油和水,分別稱為油壓機和水壓機。油壓機應用廣泛,因為油壓機使用油做工作介質,而水壓機是用添加了添加劑的水。油在做液壓介質的性能比水做液壓介質在性能上要多了。因為油具有比較適合的粘度,密封效果好。而且油具有潤滑效應,可以對液壓系統內部的運動部件有良好的潤滑。還有一個,部件泡在油中不會生銹!但油也有缺點的,液壓系統都是會泄漏的,油會污染環境。并且油是可燃的。后油的價格比水的要貴。你能看到的液壓機械基本都是油壓的。
水壓具我所知只應用在很大功率的液壓機上,比如萬噸水壓機上,這些系統需要的工作介質太多了,需要考慮工作介質的價格問題了。 油壓機和水壓機的選擇根據機床上的需要,作為液壓機的一種他們的主要的作用是鍛造成型,根據工藝需求的不同對機器的要求也是不同的。
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