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螺旋焊管機組廠出現左右偏擺如何解決?
一、變形區中性層計算準確,變形區內用料計算準確,滾輪加工對稱度好。
二、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。
三、材料咬入前,應根據高頻焊管機前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。
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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶,終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
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縱剪機組上的刀片出現微小裂紋,對這些小裂紋進行觀察和研究之后發現,就它本身也就是會深入到刀體0.04mm-0.1mm。當不把這些裂紋磨削去,在實際進行使用的時候,我們其實也就是要注意對于其殘留的微小裂紋勢必是會在縱剪機刀片進行剪切應力的反復作用之下,直接進行了一系列的擴張與延伸。
倘若縱剪機設備上使用的是圓刀的時候,在進行磨刀的時候,要注意拖到圓角R為2mm的時候再進行磨削。準確來講,是指設備在刀刃在不鋒利的狀態之下進行工作,也正是因為如此,我們其實也就是會注意一下應用在縱剪機設備的板材時候的分切效果也就會顯得非常不理想,在刀片磨刀的時候,必需要磨掉2mm,這時候也就是會顯得得不償失。
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