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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法 。
2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
3.彎曲成形法。有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
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螺旋焊管的管坯常用切斷方式
當螺旋焊管的管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時,需要將管坯切斷。管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時,螺旋焊管的管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種:
鋸斷法 鋸斷機銹切的管坯其端面平直,便于定心,在穿孔時易于操作,空心坯壁厚相對來說也較均勻,同時各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點是生產率較低,鋸片損耗大。
剪斷法 剪斷機的生產率高,剪斷時無金屬消耗。但由于斷口處壓扁現象而且容易切斜,同時剪斷機在剪切高合金鋼時也容易切裂,所以剪斷機一般只使用于剪切次數多、產品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。
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螺旋焊管設備的優點是什么?
1、節能環保 精密焊管設備沒有污染,不會產生噪音。沒有廢氣和廢水的產生。生產中的水冷卻系統是可以循環的。
2、省時省力 耗電小,能節省人工成本。節省金屬的數量,減輕構件的重量。
3、質量好 焊速高,能生產出毛刺很少的鋼管,焊縫的質量優良。
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