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焊管機組在生產過程中會有哪些故障情況發生呢?

1、擠壓力過大，會造成搭焊管，需要根據不同的管壁厚度，孔型來調節擠壓力的大小。

2、軸承損壞，會破壞擠壓輥的位置，當出現損壞，會導致擠壓輥失去控制，這樣焊縫會變高，后搭焊就形成了。

3、擠壓輥軸向竄動，擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩固，會使擠壓輥出現軸向竄動和徑向擺動 ，這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管設備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優點是：設備結構簡單，調整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點是：換刀時間長；剪切的板邊精度差；調整不好時，易出現鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質量，一般用于厚度較小的鋼管生產。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀同時工作。這種方式的優點是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質量；換刀方便，可實現不停車換刀。缺點是：對鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設備較復雜；板寬變化大時工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動切削方式的板邊處理方法。根據焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優點是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點是：設備結構復雜，造價高；換刀時需停車；有振動及噪聲。

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在用螺旋焊管設備生產螺旋鋼管時是如何選材的？      

正是由于螺旋鋼管材料種類繁多，所以在不同場合使用時，必須要有更好的把握，只有這樣，才能得到更好的保證。 因此，如何更好地處理尤為重要，可靠性會更好，質量會得到更好的保證，因此選擇供應商非常重要。

然后選擇合適的螺旋鋼管制造商，他們可以根據實際使用場合合理選擇更多的材料，以確保產品性能可以有更好的表現，因此這些值得我們更多關注，我們必須付出 對它們足夠的重視，可靠性將大大提高。      

綜上所述，廠家在選材上還是非常關注的，的材質才能幫助廠家生產的鋼管產品，同時也是為了客戶所著想，大大提升鋼管在各方面的使用效果，提高它的性能。

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