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螺旋焊管機組銷售生產管坯容易導致劃傷部位有兩個:導向結構和擠壓焊接結構。
1、在導向結構劃傷,一般發生在管坯的兩側,一般是由于導向套的導向結構調整不合理或者上下導向輥軸的軸承損壞,才會導致管材摩擦性的劃傷。又或者,當導向輥偏離軋制中心線太大時,也會造成這種現象。
2、在擠壓焊接結構劃傷,一般發生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合,高度不匹配,或者擠壓輥上擠壓力不足導致。
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您在使用螺旋焊管機組的過程當中,我們螺旋焊管機組設備廠建議您定期的為齒輪部位潤滑,首先齒輪的傳動對其損壞的可能性比較大,因此出現松動的現象非常的高,因此如果這些部位有噪音出現的話,那么就需要及時的進行潤滑了,然后再根據振動情況來進行適當的調整。
其次,對于螺旋焊管機組的滑塊與導軌之間也需要檢查,也需要檢查接頭部位的潤滑與其管路等,確保其良好的運轉。
當然在使用螺旋焊管機組的過程當中也需要平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路,接頭等進行測試。
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焊管機組日常維護及調試要注意什么呢?
一般來說,焊管機組的制定一定要符合安全操作規程,操作員在機組運行過程中一定不能和模具進行接觸,還要注意把手放在出管方向,避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑到位,否則就要注意加用一些潤滑油,確保機組能夠正常運行和工作。焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂,這樣可以避免焊管機組受到損壞。
另外還要注意調整焊管機組中飛鋸的單向閥,要注意飛鋸小車和鋼管生產速度保持同步,這樣可以有效的避免鋸片被損壞。
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