我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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螺旋鋼管設備低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊方管俗稱白管。這樣的直縫焊管是用于輸送水、煤氣、空氣、油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)方管。螺旋焊接焊管接壁厚分為普通鍍鋅方管和加厚鍍鋅方管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅方管和帶螺紋鍍鋅方管。直縫焊管方管的規格用公稱口徑(mm)表示公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示如11/2 等。
螺旋鋼管設備普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的方管。
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淬火將鋼管加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性,提高韌性。
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螺旋焊接焊管焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線處的平面缺陷,斷口一般呈灰色平斑狀,通常為圓形、橢圓形或長條形。
灰斑對焊縫區的化學成分、組織形態、應力分布影響較大,嚴重影響油套管的機械性能。焊縫灰斑的主要因素有焊接母材化學成分、焊接溫度、焊接速度、擠壓量、開口角以及焊接前帶鋼邊緣形狀和表面質量。
嚴格控制帶鋼邊部質量和焊接工藝是解決焊縫灰斑的主要方式,通過焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱可以降低焊接油套管出現焊縫灰斑的趨勢。
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