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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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對螺旋焊管來說首先是焊縫，因為3PE纏繞時在200℃左右的高溫狀態下進行，在管體與托輥的擠壓下防腐層承受的壓力相對較大，總體上焊縫處防腐層厚度比管體的防腐層厚度小，如果焊縫余高超標使焊縫處3PE承受壓力增加，焊縫處的3PE厚度減少，就會造成防腐層厚度低于防腐標準成為廢管。另一方面，還存在焊縫過渡不夠圓滑，出現像魚脊、馬鞍等缺陷，局部對防腐層造成的壓力增加，造成防腐層厚度不均勻。

其次是管體，主要指鋼管直度和圓度偏差。由于直度偏差，鋼管在防腐線上傳動時，鋼管產生跳動，造成托輥對防腐層壓力時大時小，致使防腐層厚度不均勻。至于圓度的影響與鋼管直度的影響大同小異。

公司主要銷售螺旋焊管機組產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管設備不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作，一是盡量避免將螺旋焊管放在潮濕的地方，另外就是除銹油脂，除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進行。

操作螺旋焊管設備要嚴格按照正規的操作流程來;開機前對照潤滑圖表定時、定量給機械加潤滑油，潤滑油必須是干凈無雜質的。

螺旋焊管設備定期更換軸承內的潤滑漾油，并且對電器進行經常檢查，排除不可靠的安全因素;對于焊管機組三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵要定期檢查是否損壞，如果發現磨損嚴重的，請及時聯系當時購買的廠家，及時解決問題。

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螺旋焊管發生磁場的原因:

螺旋焊管在焊接過程中,內焊選用直流焊接方法,內焊大線和焊頭部位因大電流,發生較強磁場,鋼管管體在該磁場效果下,磁矩取得或趨向于取得與外磁場相同方向的擺放。當焊接完畢,磁場逐漸削減直至消失時,因磁滯現象,在管體上還有剩下磁通密度存在,這就是咱們一般所說的剩磁現象。

剩磁的存在,使圖畫增強器的電子束方向偏轉,工業電視體系圖畫發生“S”型歪曲變形，影響氣孔、夾渣等天然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀天然缺陷的檢出率。