太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。
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對于直縫管的斷裂研究進行得較多,而對螺旋鋼管(以下簡稱螺旋管則研究得較少,近八年,國外開始做這方面的工作,然而卻又未曾介紹到國內來。由于歷的原因,我國的幾個大鋼管廠均以生產螺旋鋼管為主,現有的埋地管道絕大多數亦為螺旋鋼管,因而研究螺旋管的斷裂特點是很有必要的。
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直縫鋼管的兩個管體邊緣應用切邊機在兩側進行切割,來滿足板邊平行度和坡口形狀的要求。
預彎板機具有所需的彎邊功能。成形階段:先將預彎鋼板的一半在JCO成型機上經多步沖壓成形成“J”形,然后將另一半鋼板彎曲壓制成“C”形,形成“O”形。預焊階段:將成型的直縫鋼管焊接在一起,采用氣體保護焊連續焊接。內焊:縱向多絲埋弧焊,外焊:鋼管外部采用縱向多絲埋弧焊焊接。
超聲波探傷階段:直縫鋼管焊縫及母材兩側內外焊縫100%檢測;射線探傷2階段:直縫鋼管內外焊縫100%X射線工業電視檢測,采用圖像處理系統保證檢測靈敏度;擴徑:對直縫鋼管進行全長脹接,提高鋼管尺寸精度,改善鋼管內應力分布;水壓試驗:脹管在水壓試驗機上逐根檢查,確保鋼管符合標準要求的試驗壓力。
倒角階段:管端檢驗合格后,對管端進行超聲波探傷,檢查直縫鋼管脹接后可能出現的缺陷;X射線探傷階段:對脹管、水壓試驗當天記錄的鋼管進行X射線工業電子探傷,并對管端焊縫進行底片探傷。
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螺旋焊管設備的防護工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮鐵銹焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,動力工具除銹可到達Sa,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,工具除銹結果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。螺旋管設備的分類標準及特點螺旋管設備的特點螺旋焊管生產工藝簡單生產成本低發展較快。