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太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。

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應說縱剪機的產出率，并非簡易的界定為機器設備的生產制造速率，也要將節省耗能提升精密度改進品質提升安全系數等層面都考慮到以內，并多方面保持。而縱剪機的總體設計就是說以便保持這一系列規定而提前準備的，例如其對正擋臂關鍵是用以壓邊取直，因此能夠做為前擋料和支撐點較長的厚板;而支撐點臂充分發揮支撐點功效以外，可以用于準確測量裁切的零件;而厚板的支撐點設備的應用能夠合理的避免原材料松馳，并確保準確的創口部位。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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高速縱剪線的剪切斷面質量要求提高，這要求剪切機刀刃在剪切區域內沿水平方向的速度應與軋件速度保持一致。為達到這個目的，在縱剪線中往往設置了勻速機構，另外有些剪切機還裝有間隙調節機構，這些設備的改進導致了剪切機結構越來越復雜。所以可以看出，縱剪線的一個發展趨勢就是機構復雜，但剪切質量相應的提高，剪切機的性能也越來越好，功能越來越多。下料時要注意將卸料臂滑輪縱剪線用于將熱軋帶鋼扁鐵扁鋼等經過開卷縱剪整平橫切成一定寬度和長度的扁鋼，以替代傳統的軋制扁鋼成型工藝。具有精度高成材率高環保成本低等特點。

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直縫鋼管的兩個管體邊緣應用切邊機在兩側進行切割，來滿足板邊平行度和坡口形狀的要求。

預彎板機具有所需的彎邊功能。成形階段：先將預彎鋼板的一半在JCO成型機上經多步沖壓成形成“J”形，然后將另一半鋼板彎曲壓制成“C”形，形成“O”形。預焊階段：將成型的直縫鋼管焊接在一起，采用氣體保護焊連續焊接。內焊：縱向多絲埋弧焊，外焊：鋼管外部采用縱向多絲埋弧焊焊接。

超聲波探傷階段：直縫鋼管焊縫及母材兩側內外焊縫100％檢測；射線探傷2階段：直縫鋼管內外焊縫100％X射線工業電視檢測，采用圖像處理系統保證檢測靈敏度；擴徑：對直縫鋼管進行全長脹接，提高鋼管尺寸精度，改善鋼管內應力分布；水壓試驗：脹管在水壓試驗機上逐根檢查，確保鋼管符合標準要求的試驗壓力。

倒角階段：管端檢驗合格后，對管端進行超聲波探傷，檢查直縫鋼管脹接后可能出現的缺陷；X射線探傷階段：對脹管、水壓試驗當天記錄的鋼管進行X射線工業電子探傷，并對管端焊縫進行底片探傷。