太原華欣誠機電設備有限公司是專業從事設計開發和制造直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及精度高縱橫剪線設備的高新技術企業。
【太原華欣誠機電設備】小編為您介紹焊管機組相關知識:
自動焊管機生產注意的事項
1.首先是管子的伸長量比手工焊長,一般以4-5mm為佳,太長了會減小焊縫熔深,焊縫也不美觀;太短了會出現咬邊、管口破損等缺陷。
2.其次對管子及管板的清潔度要求較高。管板堿液或有機溶液清洗干凈,管子要用沙皮紙打磨至見金屬光澤。
3.焊接工件表面清潔不干凈,焊接時就會出現氣孔,影響焊接質量。
4.管材坡口不宜過大,一般倒角≤2mm,以1mm。坡口過大,則容易把管材燒壞,太小則導致熔深不夠。
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螺旋焊管設備使用生產工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
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螺旋鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱,再采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,熔融粘結在鋼管表面,固化形成涂層。螺旋鋼管FBE涂層一般一般為一次成膜結構,膜厚為300~500μm.。螺旋鋼管FBE涂層有對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應力和耐磨損的優點,但抵抗機械損傷的能力和耐濕熱性較差。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地螺旋鋼管或水下管道設施的外防腐。