太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發、制造的高新技術企業。直縫焊管設備
擠壓輥軸向竄動
由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩固,以及在組裝中,其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 , 都會使擠壓輥出現軸向竄動和徑向擺動 ,這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。
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如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。踩下腳踏開關開始冷彎,縱剪機組與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。激光焊接機使用注意事項有哪些。套管由地表面深入鉆井內,作為井壁襯套的管子,其管子之間通過接箍連接。
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焊接機的故障相對而言是比較多的 , 而且故障發生原因也比較復雜 , 往往是一個結果由多種原因引起 , 或者一個原因又可造成幾個結果 。有些故障處理起來又很棘手 。下面我們先將劃傷事故做個簡要敘述。1 劃傷 在焊接機出現的管坯劃傷主要由兩個部位造成 , 一是導向機構 , 二是擠壓焊接機構。1. 1 導向機構的劃傷 導向部位的劃傷一般發生在管坯的兩側 , 如果裝有導向套的導向結構調整不合理 ,管坯的上下兩表面也會出現磨擦性的劃傷 ,這種劃傷的特點為創面比較大,連續性較強 。主要是因為導向套的高度位置不正確 , 或者是上下導向輥軸承損壞后 ,不能很好的控制管坯,使之與導向套產生磨擦后形成 。除此之外 ,當導向輥偏離軋制中心線太大時 ,導向套和導向輥的軸線相對差太大時 , 也都會造成管坯兩側的劃傷。1. 2 擠壓焊接機構劃傷 擠壓輥所造成的劃傷 ,主要發生在管坯的底部 ,原因大致有以下幾點:1.1 孔型不吻合 焊縫擠壓結構有兩輥式 、三輥式和四輥式 ,只要組合的孔型不吻合 ,就很容易造成管坯表面劃傷 ,兩輥式結構尤為突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ,以兩輥式結構為例 , 諸如軸承損壞 ;輥子軸向竄動;孔型大小不一樣 ;兩輥子高度位置不相同 ;軸彎曲以及裝配不穩定等等。 1.2 高度匹配 擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線的高度一致 ,而導向輥的高度是由管坯壁厚決定的 。如果導向輥的高度降低到一定極限時 , 擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對管坯的底部造成劃傷 ,特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳后 ,劃傷就更容易發生。 1.3擠壓輥上擠壓力不足 特別是兩輥結構的擠壓輥裝置 , 當上擠壓力不足時 , 在管坯的張力用下 , 輥軸就會出現上仰角 ,使孔型邊緣 R圓角突出 ,從而造成管坯下部的劃傷。當擠壓輥孔型 R 圓角磨銳后 , 就會加重劃傷事故的發生。